Frankjames01 escribió:Una cuestión, resulta que mi proyecto es acerca de un horno de arco eléctrico el cual cree el año pasado usando una máquina soldadora y dos grafitos como electrodos, pero al formar el arco y querer fundir pasa que si se forma el arco pero cuando lo acerco al metal lo funde pero dura muy poco tiempo en fase líquida, mi pregunta es: ¿Habrá alguna forma de poder hacer que al tocar el arco y el metal se fundan y dure más tiempo líquido ? . Para los electrodos use cable de calibre 6, los grafitos son de 1 cm de diámetro aprox. Y 15 cm de altura, la máquina es de corriente alterna y conecte los cables a 180 Amp. Si alguien pudiera contestar lo agradecería!
Hola
Depende qué es lo que quieras fundir: si es estaño
con esa intensidad vas sobrado (el estaño se puede licuar sobre un papel poniendo debajo una cerilla y sin que llegue a quemarse este
). Pero vamos, si es para la fusión de acero mal lo va fundir, sobre todo en AC (existe un artilugio para cortar chapas de pocos milímetros para acoplar a grupos de soldar y con electrodos de carbón de 8 mm)
Yo trabajé en mantenimiento de hornos de arco, de ahí que te pueda decir que los electrodos tienen que ser "flotantes" (tienen que separarse para mantener el arco constante-eso, antaño, se controlaba por amplidinas-) y también en hornos de inducción de alta frecuencia (y a la frecuencia de la red); idem en hornos de fusión de zinc, de aluminio, altos hornos... Vamos, en hornos industriales. Los "caseros" mejor hacerlos con gas
, que puedes fundir aluminio y cobre sin mayores problemas
Saludos